El 12 de septiembre, llegaron nuevamente buenas noticias desde el sitio de construcción del proyecto de etileno Gulei en China-Arabia Saudita. Una vez que el último módulo se levantó y colocó suavemente, los 10 hornos de craqueo se completaron, lo que marca la finalización exitosa de otro hito crítico de la construcción para la unidad de etileno del proyecto, sentando una base sólida para su posterior finalización y producción.
La inversión total de 44.800 millones de yuanes en el Proyecto de Etileno Zhongsha Gulei es un proyecto clave para la cooperación en materia de capacidad y inversión de Zhongsha, así como un importante proyecto de inversión extranjera del tercer lote nacional. El horno de craqueo-rematado es el "líder" de la planta de etileno y adopta una configuración de "2 hornos de gas + 8 hornos de líquido", con un peso total superior a las 20.000 toneladas. Su capacidad de procesamiento y escala de construcción son las mayores entre las plantas de etileno ya construidas en el país, estableciendo un nuevo récord en la industria.
Este conjunto de equipos de hornos de craqueo es actualmente el de mayor escala y el más numeroso en configuración del país y utiliza tecnología patentada de la empresa estadounidense Lummus. Su eficiencia de craqueo se encuentra en un nivel líder mundial-", afirmó Hou Jingkai, gerente de dispositivos del proyecto de etileno de la Corporación Nacional de Petróleo de China en la sucursal de Beijing de la Corporación Nacional de Ingeniería Mecánica de China. "El horno de craqueo es el 'núcleo' de todo el proceso de producción, convirtiendo las materias primas en gas de craqueo rico en etileno y propileno, que sirve como 'extremo de materia prima' para las plantas químicas posteriores para su posterior procesamiento y producción. Su nivel operativo determina directamente la fuente material y los beneficios económicos de toda la cadena industrial de la planta química."
Vale la pena mencionar que, en comparación con las condiciones de construcción de los grandes hornos de craqueo de etileno convencionales en China, este horno de craqueo se completó en solo 10 meses desde la instalación del primer módulo hasta la finalización de toda la estructura, significativamente por delante del ciclo convencional de 12 a 14 meses en el mismo campo a nivel nacional, a pesar del espacio limitado.
"Basándonos en nuestra amplia experiencia en el diseño y construcción de hornos de craqueo, hemos adaptado de manera innovadora la tecnología de construcción para el horno de craqueo de 2,5 generación - integrando tecnologías y equipos patentados clave y al mismo tiempo optimizándolos con la experiencia de grandes proyectos nacionales de etileno". Según Hou Jingkai, además de utilizar un sistema inteligente de gestión de la construcción para lograr la trazabilidad de la seguridad y la calidad durante todo el ciclo de vida, la mayor clave del éxito reside en la combinación perfecta de una excelente experiencia en diseño, una cadena de suministro madura y técnicas de instalación avanzadas, que garanticen la finalización antes de lo previsto incluso bajo las limitaciones del sitio.
Para garantizar que este equipo clave esté listo lo antes posible, el propietario del proyecto, los equipos de EPC, construcción y supervisión están trabajando juntos en estrecha colaboración, controlando con precisión la ejecución del plan diario y realizando ajustes y optimizaciones a través de reuniones diarias para implementar cada detalle de la construcción. Ante los requisitos extremos para la secuencia de entrega y la finalización de los sub-módulos, el equipo del proyecto ha establecido un mecanismo de vínculo dinámico con casi 10 proveedores nacionales y extranjeros para garantizar la entrega oportuna de diversos equipos y que cada sub-módulo alcance el 100 % de finalización antes de su izado. Esto ha formado una línea de producción para la prefabricación en fábrica y el ensamblaje en el sitio, logrando una integración perfecta de estructuras modulares e instalación de equipos.
China National Petroleum Corporation Sixth Construction Company, que tiene experiencia en la construcción de más de cien hornos de craqueo, es el contratista de la instalación del horno de craqueo del Proyecto de Etileno Al-Jouf.
"Un sitio normal puede ser manejado por una grúa grande, pero el sitio de construcción es relativamente pequeño y la cantidad de trabajo es grande y tiene un cronograma apretado. Por lo tanto, coordinamos las operaciones utilizando grúas de doble oruga para optimizar el área de construcción estrecha", dijo Ren Fang, gerente de producción de proyectos de la compañía. Esta instalación gigante consta de 124 módulos grandes, y el módulo individual más pesado pesa hasta 146 toneladas. Todo el proceso-desde el montaje modular de la cámara de radiación hasta los módulos convectivos y el montaje de la chimenea-es como "bloques de construcción". Después de ensamblar grandes módulos en el suelo, se izan con precisión hasta su lugar, lo que mejora enormemente la eficiencia de la construcción.
El día de la ceremonia de inauguración también se celebró en el lugar una ceremonia de premiación que reconoció a los soldadores expertos en tecnología de soldadura de tuberías. Se otorgaron certificados honoríficos a soldadores, técnicos y equipos de construcción destacados que se destacaron en la calidad de la soldadura, la innovación de procesos y las mejoras de eficiencia, alentando a todos los participantes a promover el espíritu de artesanía, esforzarse continuamente por alcanzar la excelencia y garantizar el avance de alta-calidad del proyecto.
El gran avance en la construcción del horno de craqueo de etileno para el proyecto de etileno Zhongsha Gurley no sólo refleja el progreso tecnológico y la innovación en gestión de China en el campo de la construcción de grandes instalaciones de etileno, sino que también proporciona una valiosa experiencia para proyectos similares. La finalización exitosa de este horno de craqueo creará condiciones favorables para el posterior tendido a gran escala-de tuberías de proceso y la posterior instalación de equipos auxiliares.
Fuente: Parque Químico de China